該旋轉(zhuǎn)流動公式是筒單的一種。在相時較短的運行時間內(nèi)就創(chuàng)造高的流速，在非溶性固體含量高的介質(zhì)中，這是一種高效的攪拌方式。然而必須注意，較重的物質(zhì)可能沉積在池底中央。

如果攪拌機軸線與池中線成7-10°安裝，可形成全池挽拌而不會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。池中液體的深度應(yīng)在池的直徑的0.3-1之間。

對角錯開，避免短路循環(huán)

如池寬小于5-8的葉輪的情況下，可按上圖安裝方式

在較大池中，攪拌機可按上圖安裝

考慮進出口

利用池壁反射

射流的交叉

使用多個攪拌機時，推薦使用

1.開發(fā)研制起點高，自主知識產(chǎn)權(quán)多

以提高國產(chǎn)裝備能力、為已任，自主創(chuàng)新研發(fā)了滿足市場細分要求的系列化產(chǎn)品。擁有多項原創(chuàng)設(shè)計和多項技術(shù)，其機械性能、水力性能和降耗節(jié)能水平于。擁有一項國家發(fā)明。

1.技術(shù)落后、故障較高

同類產(chǎn)品，未有多大創(chuàng)新，采用的葉輪結(jié)構(gòu)、傳動結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌耦合座結(jié)構(gòu)、密封結(jié)構(gòu)等仍然是上世紀復(fù)制的技術(shù)，設(shè)備性能嚴重滯后污水處理工藝要求，不但沒有技術(shù)進步，而且故障較高。

2.克服了市場同類產(chǎn)品的缺陷，排除了市場同類產(chǎn)品的故障

1）解決了使用壽命短、需經(jīng)常維修更換的技術(shù)難題；

2）解決了運行噪音大、振動大的技術(shù)難題；

3）解決了因污水中有雜物纏繞機械密封件而使密封不可靠的技術(shù)難題；

4）解決了減速傳動機構(gòu)體積大、重量重、軸向長度長、傳動件容易損壞的技術(shù)難題；

5）解決了起吊裝置提升不靈活、容易卡死的技術(shù)難題；

6）解決了水下安裝座與混凝土地基固定不牢靠、容易松動，造成水下維修困難的技術(shù)難題；

7）解決了水下耦合座能實現(xiàn)對設(shè)備自動固定和夾緊的技術(shù)難題；

8）解決了葉輪平衡、防腐、幾何誤差、受力均衡等一系列技術(shù)難題；

9）解決了電纜線進線密封處因拽拉而漏水的技術(shù)難題；

10)解決了污水處理廠改造擴容需帶水安裝的技術(shù)難題。

2.缺陷一直存在，未見改進、故障居高不下，難以排除

多年來，市場同類產(chǎn)品一直存在著使用壽命短、減速機構(gòu)容易損壞、運行不平穩(wěn)、噪音振動大、動密封失效漏水、上下滑移卡死、不靈活、推流效果差、能耗高等問題。故障多、維修麻煩、維護成本高。

3．產(chǎn)品特色及技術(shù)優(yōu)勢

1）玻璃鋼葉輪，高強度復(fù)合材料，整體式成型、耐腐蝕能力強、水阻小、重量輕、效率高，幾何中心對稱性好、動平衡度高，為*；

2）微型潛水式傳動箱，結(jié)構(gòu)緊湊、傳動平穩(wěn)、體積小、重量輕、效率高、故障少、壽命長。

3)內(nèi)置腔油潤滑動密封系統(tǒng)，密封可靠，*不受污水中污物的影響；

4）底座式承力方式，設(shè)備重力由底座承受，運行穩(wěn)定，避免了傳統(tǒng)的導(dǎo)桿承力方式而引起的晃動和振動；

5）臥床式V錐吸振耦合座，V錐結(jié)構(gòu)，能實現(xiàn)設(shè)備自動對中和就位、自動固定和夾緊；側(cè)面設(shè)置減振墊，以吸收振動，自然調(diào)適設(shè)備的就位狀態(tài)；整體臥床式布置，猶如嬰兒躺在搖籃里，平穩(wěn)和安全；

6）導(dǎo)軌式底座支撐結(jié)構(gòu)，既是提升導(dǎo)向機構(gòu)，又是吸振耦合座承力支撐，提升滑移穩(wěn)定，支撐受力簡潔可靠，抵抗側(cè)向偏心而引起的沖擊載荷能力強；

7）電纜線設(shè)置防拽拉保護裝置，該裝置有兩部分組成，一是水下進線密封處輔助保護機構(gòu)，保護進線密封不被拽拉損壞；二是水上防電纜線脫落機構(gòu)，保護電纜線不會掉落、不會被葉輪纏繞；

8）組合式防卡死滑移機構(gòu)，提升機構(gòu)上設(shè)計軸套定位式雙軸承防塵滑輪，確?；啽旧磙D(zhuǎn)動靈活，不會發(fā)生輪緣摩擦兩面支撐件的情況；設(shè)備尾翼上設(shè)計適度的移動滑輪組，使其不存在與導(dǎo)軌發(fā)生自鎖的現(xiàn)象，保證滑移順暢；

9）桁架式帶水安裝裝置，該裝置為，應(yīng)市場用戶要求而開發(fā)研制，直接在水上固定安裝設(shè)備。

10）幫助用戶科學(xué)選型，配置合理化功率；

11）一般配置和優(yōu)良配置，適合用戶需求

3．同類產(chǎn)品技術(shù)狀況

1）常規(guī)材料葉輪，或重量大，或耐腐蝕性弱，或剛性差，動態(tài)工況下葉片變形，或韌性低，受不平衡沖擊力易折斷。特別是葉片與輪轂分體式組合，螺紋式聯(lián)結(jié)，不僅輪轂結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，重量大，且難以保證兩葉片中心對稱的幾何精度，更難保證長時間工作螺紋不松動。另外，葉片的造型千姿百態(tài)，很多未經(jīng)嚴謹?shù)脑O(shè)計和科學(xué)的論證，而因水力性能差、推流攪拌能力低，能耗高；

2）通用減速轉(zhuǎn)動機構(gòu)，適應(yīng)潛水工況的能力不強，且結(jié)構(gòu)閑散，體積大，傳動效率低，故障率高，壽命短；

3）敞口式污水潤滑機械密封結(jié)構(gòu)，機械密封件靠污水潤滑，直接裸露在污水中，易受水草、纖維、懸浮顆粒的纏繞和損傷；

4）導(dǎo)桿承力結(jié)構(gòu)，設(shè)備重量由水下導(dǎo)軌承受，導(dǎo)軌較長，中下部受力，剛性不夠，易形成晃動和振動。

5）水下耦合座采用平板式托架或坐凳式托架，這種結(jié)構(gòu)無法實現(xiàn)對設(shè)備自動固定和夾緊，振動在所難免。設(shè)備在平板式托架或坐凳式托架上運行，其穩(wěn)定性效果與臥床式V錐吸振耦合座相距甚遠。

6）無電纜線防拽拉保護裝置，電纜線進線密封處無輔助保護裝置，易因拽拉而影響密封效果。上部無防電纜線脫落機構(gòu)，電纜線會掉落、或被葉輪纏繞；

7）提升滑移組合輪易與導(dǎo)軌形成自鎖和卡死現(xiàn)象，影響操作的方便和靈活。